膠輥硫化罐導(dǎo)致硫化罐爆炸的原因分析：

膠輥硫化罐容器爆炸原因無(wú)非就兩種;物理爆炸與化學(xué)爆炸。

我們把發(fā)生爆炸的原因歸納為以下幾點(diǎn)：
　  1、膠輥硫化罐硫化罐操作工培訓(xùn)不足，安全意識(shí)不強(qiáng)，企業(yè)對(duì)職工沒(méi)有做相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn)，職工沒(méi)有遵守規(guī)定的工藝流程和紀(jì)律，沒(méi)有按照指定的操作。
　  2、膠輥硫化罐在生產(chǎn)前的檢查工作不到位，尤其沒(méi)有膠輥硫化罐的罐蓋、設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥等設(shè)施及附件沒(méi)有進(jìn)行定期檢查。
　  3、膠輥硫化罐設(shè)備設(shè)施本身就存在缺陷。有些硫化罐為無(wú)證設(shè)計(jì)的黑企業(yè)制造的產(chǎn)品。
     4、企業(yè)主管部門監(jiān)管不力。硫化罐屬于特種設(shè)備，硫化罐的使用企業(yè)要有相關(guān)的技術(shù)人員。
     5、職工在遇到遇到異常情況問(wèn)題時(shí)顯的不夠冷靜，不能及時(shí)的報(bào)告和撤離現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致危險(xiǎn)的加重。

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